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如何提高直线导轨系统的稳定性

很多时候我们在使用直线导轨（www.ruituo6.com）的过程中，都明白导轨是需要***维护的，才能保证其的使用寿命。那么大家又知不知道怎样来提高导轨系统的稳定性呢？今天我们东莞希思克来给大家剖析这些知识。

机床的工作部件在移动的时候，钢球会随支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到每个钢球上，从而延长CSK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和导轨之间的间隙，预加负载可以提升导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。敲击或摔落滑轨即使外观看不出破损，但可能造成功能上的损失，请小心注意。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于在钢球上的作用力。如果在钢球上的作用力太大，钢球承受预加负荷时间过长，容易导致支架运动阻力增大。

这里就有一个平衡作用的问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度及其的保持性，要求有足够的预加负数，这两者之间是相矛盾的。基本动额定负荷（C）:所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副，在负荷方向和大小均等的状态下，经过运行50km后，90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏（剥离或点蚀）时的高负荷。导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有蕞大的接触面积，这不仅可以提高系统的承载能力，并且系统还能承受间歇切削或者重力切削所产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，这里简单说明具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点；另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论是哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。直线模组的介绍直线模组为合适化模块化的设计平台，具有高精度、高速度、高负载、稳定性强，结构紧凑等特性。决定系统性能特点的因素是：滚动元件是怎样与导轨接触的，这是问题所在的关键因素。提升直线导轨系统的稳定性，需要我们多多的了解发现，这样才能使导轨在运作中更好的的来工作。提高企业的生产效率，带动经济市场的发展，这才是传动行业的蕞佳选择。

直线导轨特点

　　(1) 自动调心能力

　　来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，藉由gang珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块（www.ruituo6.com）内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

　　(2) 具有互换性

　　由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止刚珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

　　(3) 所有方向皆具有高刚性

　　运用四列式圆弧沟槽，配合四列刚珠等45度之接触角度，让刚珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

如何评判直线模组的优劣？

直线模组也称之为单轴机械手，直线滑台，电动滑台，单轴机器人等。通常是指能实现精密直线***和移载的直线传动机构。近年来，直线模组厂家增长迅速，在琳琅满目，良莠不齐的直线模组市场，用户如何选择***适合自身的的直线模组品牌尤为关键。

整体而言，选择直线模组合作厂家应从产品质量、技术服务、品牌口碑、产品价格、***程度等方面加以判定。

1、产品质量

直线模组是自动化设备中高频运动部件，直线模组产品质量的好坏，直接影响设备的性能和后续服务成本。直线模组的产品质量主要表现在：

（1）、直线模组的技术指标：如：直线模组的重复***精度，直线模组的水平行走平行度，直线模组的行走直线度，直线模组的运行噪音，直线模组的顺畅度。同时，直线模组的加工和制作精细程度，重要零部件的品牌和性能也直接影响直线模组的产品质量。

（2）、直线模组的稳定性能。直线模组的稳定性能一般可以用直线模组连续运行的无故障时间来衡量。使用起来顺畅，无故障，能长时间保持标定的产品性能是衡量直线模组稳定性能的重要指标。

（3）、直线模组的耐用性能。直线模组的耐用性能是指直线模组的使用寿命。

（4）、直线模组的维护方便性。